1. 크롬 도금 공정의 기본 원리
크롬 도금 공정은 전기 분해를 통해 금속 표면에 크롬 금속 층을 증착하는 과정입니다. 크롬 금속은 높은 경도, 탁월한 내마모성 및 우수한 부식 저항으로 유명하므로 표면 성능을 향상시키는 데 필요한 다양한 기계 부품에서 널리 사용됩니다. 전기 톱 체인에서 크롬 도금 층은 체인의 경도를 크게 향상시킬 수있을뿐만 아니라 모래, 자갈 및 목재 칩과 같은 불순물의 마모에 효과적으로 저항하고 체인의 서비스 수명을 연장시킬 수 있습니다.
2. 크롬 도금 과정 .325 직각 전기 톱 체인
.325 직각 전기 톱 체인의 경우 크롬 도금 과정이 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
전처리 : 크롬 도금 전에 체인은 체인 표면에 깨끗하고 불순물이 없도록하여 청소, 탈지, 산세 등을 포함한 엄격한 전처리 단계를 겪어야합니다.
전기 도금 : 전처리가 완료된 후, 체인은 크롬 도금 탱크에 배치되고, 균일 한 크롬 금속 층이 전기 분해를 통해 사슬 표면에 증착됩니다. 이 과정에서 크롬 도금 층의 품질과 성능을 보장하기 위해 전류 밀도, 도금 용액 조성 및 온도와 같은 파라미터를 엄격하게 제어해야합니다.
치료 후 : 전기 도금이 완료된 후, 사슬은 또한 청소, 건조 및 탈수 형성을 포함한 치료 후 단계를 겪어야합니다. 특히, 탈수 소화 처리, 수소가 전기 도금 공정 동안 생성되고 코팅으로 침투 될 것이기 때문에, 코팅의 브리티 니스를 증가시키기 때문에, 가열 처리를 통해 수소를 배출하여 코팅의 강인성 및 내식성을 향상시킬 필요가있다.
3. 크롬 도금 과정은 경도를 어떻게 향상시킵니다
크롬 도금 공정이 .325 직각 전기 톱 체인의 경도를 크게 향상시킬 수있는 이유는 주로 다음 측면에 기인합니다.
크롬 금속 : 크롬 금속 자체의 고유 한 특성은 매우 높은 경도를 가지며, 경도 값은 체인 기본 재료보다 훨씬 높습니다. 따라서, 크롬 금속의 층이 체인 표면에 증착 된 후, 사슬의 전체 경도가 상당히 개선 될 것이다.
도금 층과베이스 사이의 결합력 : 전문 크롬 도금 공정을 통해 크롬 도금 층과 체인베이스 사이에 강한 결합력이 보장 될 수 있습니다. 이 결합력은 도금 층이 떨어지는 것을 막을뿐만 아니라 크롬 금속의 높은 경도 특성을 체인베이스로 효과적으로 전달하여 체인의 전반적인 경도를 향상시킵니다.
도금 층의 균일 성 및 밀도 : 전문 크롬 도금 공정은 도금 층이 체인 표면에 골고루 증착되어 밀도가 높고 균일 한 크롬 금속 층을 형성 할 수 있습니다. 이 코팅은 체인의 경도를 향상시킬 수있을뿐만 아니라 모래, 자갈 및 목재 칩과 같은 불순물의 마모에 효과적으로 저항하고 체인의 서비스 수명을 연장시킵니다.
4. 크롬 도금 공정과 기타 제품 기능 간의 시너지 효과
크롬 도금 공정 외에도 .325 직각 전기 톱 체인은 새로 개발 된 C68-03 강철 및 고정밀 강화 리벳을 사용합니다. 이러한 특성은 크롬 도금 공정과 함께 작동하여 체인의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
C68-03 강철 :이 강철은 고강도, 미세 합금 및 미세 곡물의 특성을 가지고 있으며, 이는 체인의 기계적 특성과 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 크롬 도금 공정과 결합하여 체인의 경도 및 내마모성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
고정밀 강화 리벳 : 체인의 중요한 부분으로서 리벳의 경도와 내마모성은 체인의 전반적인 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 고정밀 경화 처리를 통해 리벳과 체인 매트릭스 사이의 강한 결합을 보장하고 리벳의 경도와 내마모성을 향상시켜 체인의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다 .
