커터 헤드의 O 반사각형 톱니 전기톱 체인 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 전문적인 크롬 도금 공정을 채택했습니다. 구체적인 설명은 다음과 같습니다.
크롬 도금 공정 : 크롬 도금 공정은 고급 표면 처리 기술로 금속 재료의 표면 개질에 널리 사용됩니다. 기본 원리는 전기화학 공정을 통해 금속 기판 표면에 크롬 금속 층을 증착하는 것입니다. 이 크롬 금속층은 밝은 금속 광택을 가질 뿐만 아니라 독특한 물리적, 화학적 특성으로 인해 기판에 대한 탁월한 보호 및 강화 기능을 제공합니다. 크롬 금속은 높은 경도, 높은 내마모성 및 우수한 내식성으로 알려진 은백색 전이 금속입니다. 이러한 특성으로 인해 크롬 층은 금속 재료의 표면 특성을 개선하는 데 이상적입니다.
경도 및 내마모성 향상: O자형 반사각 톱니 체인의 커터 헤드 표면을 크롬층으로 덮으면 경도가 크게 향상됩니다. 크롬 층의 경도는 일반적으로 HRc60 이상 또는 그 이상에 도달할 수 있으며 이는 일반 강철의 경도 범위를 훨씬 초과합니다. 이러한 높은 경도로 인해 커터 헤드는 고속 회전 및 절단 중에 더 큰 압력과 마모에 저항할 수 있어 커터 헤드의 수명이 크게 연장됩니다. 크롬층은 높은 경도 외에도 내마모성이 뛰어납니다. 절단 과정에서 커터 헤드와 목재, 석재 및 기타 재료가 접촉하면 마찰과 마모가 발생합니다. 그러나 크롬 층이 있기 때문에 이러한 마모가 크게 줄어들어 블레이드가 더 오랫동안 날카롭고 효율적인 상태를 유지할 수 있습니다.
전문 크롬 도금 공정 적용: O 반사각 톱니 전기톱 체인의 생산 공정에서 전문 크롬 도금 공정을 사용하여 커터 헤드를 크롬 도금합니다. 여기에는 적절한 크롬층 두께(예: 0.02~0.03mm) 선택, 크롬 도금 공정 중 전류 밀도, 온도 및 시간과 같은 매개변수 제어를 통해 크롬층의 품질과 성능을 보장하는 것이 포함됩니다. 크롬 도금 후 커터 헤드도 엄격한 검사와 테스트를 거쳐 경도와 내마모성이 제품 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
요약하면, O 반 사각형 톱니 전기톱 체인의 커터 헤드는 전문적인 크롬 도금 공정을 사용하여 커터 헤드 표면에 단단하고 내마모성 크롬 층을 형성하여 커터의 경도와 내마모성을 크게 향상시킵니다. 머리. 이 처리는 톱 체인의 수명을 연장할 뿐만 아니라 효율성과 신뢰성도 향상시킵니다.
